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            金漢制造

            MAKE

            攜手金漢實現更多不凡夢想

            當前位置: 首頁>招商加盟>金漢制造

            回看家居制造的發展變化

            木工家具
            1.0

            木工家具

            基礎的木工家具,只能滿客戶基本需求。

            成品家具
            2.0

            成品家具

            為客戶提供耐用的實用型家具產品。

            定制家具
            3.0

            定制家具

            提供家具產品定制服務,可滿足客戶的個性需求

            金漢開啟4.0智慧時代

            在提供個性化家居定制的同時,讓制造智能化,并結合虛擬現實VR,提升購買體驗。

            個性定制

            個性定制

            在滿足廣大用戶個性需求的同時還能滿足客戶對美的需求,把握家居時尚趨勢

            虛擬現實VR

            虛擬現實VR

            專業的設計師團隊一對一服務,快速渲染生成720°全景,為消費者實現所見即所得。

            智能化生產

            智能化生產

            實現顧客線上產品下單,系統自動分解訂單,三大生產基地排產,進入智能化生產流程

            個性定制

            個性定制

            “一人一碼”,可以從終端店面遠程操控工廠倉庫,全線信息化可視化管控

            一人一碼家居訂單管理信息化

            塌塌米上柜
            產品名稱:榻榻米上柜
            47-34

            1706321-2-2

            訂單信息:該訂單包含2個柜子,該板材屬于第2個柜子

            18mm冰醛版卡其布紋踢腳板

            板材:冰醛板卡其布紋
            加工碼

            1327610756

            加工碼

            98.4*463.0

            5-34

            開料信息:5月訂單,“34”機臺號
            包裝碼

            32761075

            包裝碼

            0.8卡其布紋

            加工碼

            金漢4.0智造生產布局

            金漢4.0智能工廠,從訂單接收和處理,進入訂單排產中心,正式邁入各級生產流程,到質檢、包裝、入庫、發貨、安裝和售后服務等全流程,金漢從生產源頭建立起全面系統的ERP,提高了產品質量與生產效率。

              • 科學倉儲 有序管理
              • 科學倉儲 有序管理
              • 科學倉儲 有序管理

              科學倉儲 有序管理

              Scientific storage and orderly management

              該工廠為金漢定制第三大生產工廠,原材料存儲以板材、鋁材為主,均采用立體倉貨架存儲。采取"可追溯"原則,以獨立的批次號,實現全生產流程可追溯。40余組貨架鋪滿的情況下,可存放2000-3000㎡板材

              前期數據優化,確保同一顏色、厚度板材共同進入封邊工序;左右連線將兩臺封邊機"連接",形成板材轉換區,實現每件板材封邊兩次即可,提升一半工作效率。工作人員對照訂單圖紙,對每一件板、每一顆螺絲通過每一工序重復檢驗,經過檢驗合格后,才會進入包裝環節。設立品質宣傳欄,針對成品抽檢優秀及相關售后問題進行分析。

              前端采用生產管理軟件,后端使用ERP軟件,前后端數據可自動對接;確認無漏包現象,上傳相關數據,才會交接入庫。成品倉庫一千余個庫位,每個倉位號都有倉位碼,確保踏板訂單、成品與庫位二維碼信息一致,掃碼訂單顯示地區,再分配各區域進行儲貨,并實現軟件可監控訂單實時情況。

              智能排產 信息化可視

              Intelligent scheduling information visualization

              PMC為金漢數據優化部門,相當于生產對接的"中轉站",能對大量訂單進行智能拆單、混合排產。該部門將開具外購、開料、工藝等清單,輸入ERP軟件通過自動化拆解,將信息傳送至訂單生產中心(直線型生產流水線),從源頭上提升工作效率。

              9臺豪邁開料機一字排開,不同規格尺寸同時裁切,并有效防止開料爆邊爆口,實現板材切割光滑、精準。滿負荷狀態下,每天1600件板/臺,隨后進入周轉緩沖區,每塊板材將擁有專屬二維碼身份標識

              • 智能排產 信息化可視
              • 智能排產 信息化可視
              • 智能排產 信息化可視

              精細制造 嚴控品質

              前期數據優化,確保同一顏色、厚度板材共同進入封邊工序;左右連線將兩臺封邊機"連接",形成板材轉換區,實現每件板材封邊兩次即可,提升一半工作效率。工作人員對照訂單圖紙,對每一件板、每一顆螺絲通過每一工序重復檢驗,經過檢驗合格后,才會進入包裝環節。設立品質宣傳欄,針對成品抽檢優秀及相關售后問題進行分析

              視頻測試1
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